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Filtro de presión hidráulica conmutable bi-lateral con reemplazo de elemento-en línea, presión máxima de 315 bar, flujo máximo de 2500 l/min, ventilación integrada y monitoreo de obstrucción para sistemas industriales.
El filtro de sobrepresión de cambio-DFDK de Ayater está diseñado para sistemas hidráulicos industriales de alta-demanda y cuenta con un funcionamiento sin-interrupción a través dereemplazo del elemento filtrante en línea--un diseño-revolucionario que elimina el tiempo de inactividad de la producción para mantenimiento. Admite una presión operativa máxima de 315 bar y un caudal de hasta 2500 l/min, con rangos de tamaño de 30 a 3960 y estructuras modulares (tazón de una-pieza, tazón de dos-piezas, tapa-extraíble) en versiones 1.x/2.x/3.x.
Por seguridad, los elementos filtrantes robustos BH4HC son obligatorios para sistemas de más de 20 bar, lo que garantiza la estabilidad estructural en condiciones de alta-presión. El filtro cuenta con un sistema de ventilación específico-para la versión: los modelos 1.x/2.x tienen tornillos de purga de aire del cabezal del filtro, mientras que los modelos 3.x integran tornillos de ventilación de la cubierta (máximo 1 rotación), lo que elimina las bolsas de aire y el desequilibrio hidráulico. También ofrece filtración multi-grado (001-200 μm) con materiales de elementos que incluyen elementos ON, BH4HC, V, W/HC y W-solo W, W/HC y V que se pueden limpiar para ahorrar costos.
Esta tabla concisa describe los parámetros principales, las variaciones estructurales y los requisitos de mantenimiento de la serie DFDK para todas las gamas de modelos:
| Gama de modelos | Tipo estructural | Presión máxima de funcionamiento | Código clave del elemento filtrante | Ancho de AF de herramienta de mantenimiento crítico | Indicador de obstrucción Par máximo |
|---|---|---|---|---|---|
| 30-280 | Cuenco de una-pieza | 315 barras | 0030D-0280D | Drenaje de aceite:6/10; Salida de aire: 5 | VD: 100 Nm; A/LE/LZ: 50Nm |
| 330-660 | Cuenco de una-pieza | 315 barras | 0330D-0660D | Drenaje de aceite: 32; Salida de aire: 10 | VD: 100 Nm; A/LE/LZ: 50Nm |
| 660-1320 | Cuenco de dos-piezas | 315 barras | 0660D-1320D | Drenaje de aceite: 32; Salida de aire: 10 | VD: 100 Nm; A/LE/LZ: 50Nm |
| 1320-3960 | Principal-extraíble | 315 barras | 1×/2×/3×0660D | Drenaje de aceite: 36; Salida de aire: 10 | VD: 100 Nm; A/LE/LZ: 50Nm |
Todos los modelos están equipados con un indicador de obstrucción por presión diferencial de la serie VD (visual/eléctrico/visual{0}}eléctrico) con un ajuste de presión estándar de 8 bar, que proporciona información-en tiempo real sobre el estado de la filtración para un mantenimiento proactivo.
La instalación y la puesta en marcha siguen los pasos específicos de la versión-para garantizar un rendimiento y un sellado óptimos. Primero, verifique que la presión del sistema no exceda la presión nominal del filtro y coloque el elemento correcto (BH4HC para >20 bar). Atornille completamente el recipiente del filtro, luego desenrosque un cuarto-de vuelta-apretar demasiado no mejora el sellado y puede dañar las roscas.
ParaVersiones 1.x/2.x: Afloje ambos tornillos de purga de aire y abra el eje para equilibrar la presión hidráulica entre los lados del filtro. ParaVersiones 3.x: Afloje los tornillos de ventilación de la cubierta con un máximo de 1 rotación solamente. Para todas las versiones, encienda el sistema hidráulico, mueva la palanca de control hacia el centro para llenar ambos lados del filtro y cierre los tornillos de ventilación inmediatamente cuando salga aceite. Finalmente, cambie a un solo lado del filtro mediante la palanca e inspeccione toda la unidad en busca de fugas o daños estructurales.
El proceso de reemplazo en línea-de la serie DFDK está diseñado para brindar seguridad y eficiencia, sin necesidad de apagar el sistema hidráulico:
Confirme el lado del filtro actualmente en funcionamiento a través de la palanca externa y abra el eje de compensación de presión para equilibrar la presión en ambos lados.
Gire la palanca 90 grados para cambiar al lado de espera y luego cierre el eje.
Desenrosque el tornillo de purga de aire del lado inactivo (máximo 1 rotación) y abra el tapón de drenaje de aceite para desechar el aceite contaminado en un recipiente sellado.-El aceite sin filtrar nunca debe devolverse al sistema.
Desmonte el recipiente/tapa (retire el tornillo prisionero en el caso de recipientes de dos-piezas) y extraiga el elemento filtrante, comprobando su superficie en busca de contaminación o partículas grandes (una señal de posible daño a los componentes del sistema).
Limpie los elementos reutilizables (W/W/HC/V) o reemplace los desechables (ON/BH4HC), luego limpie el recipiente/tapa e inspeccione las superficies de sellado en busca de daños.
Lubrique todos los sellos y superficies de sellado con fluido operativo limpio, vuelva a instalar el elemento y el recipiente (un cuarto de vuelta, desenrosque después de apretarlos por completo), luego ventile el filtro y verifique si hay fugas.
El mantenimiento regular es fundamental para prolongar la vida útil del filtro y garantizar la confiabilidad del sistema.Elementos filtrantesdebe reemplazarse al menos una vez al año-con más frecuencia para sistemas de carga dinámica alta, después-reparación del sistema o cambios de aceite. Inspeccione las juntas tóricas,-las juntas tóricas y los anillos de sellado del perfil cada 3 meses y reemplace las piezas dañadas para evitar fugas. Calibre el indicador de obstrucción VD cada 6 meses para mantener una detección de presión precisa.
Todo el mantenimiento debe ser realizado por técnicos hidráulicos calificados, respetando estrictamente las medidas de seguridad: despresurice y enfríe el filtro antes de desmontarlo para evitar quemaduras debido al aceite a alta-temperatura; mantener un entorno de trabajo-libre de polvo para evitar la contaminación secundaria del sistema hidráulico; apague la alimentación de los indicadores de obstrucción eléctrica para evitar cortocircuitos. Nunca modifique la carcasa del filtro (soldadura, perforación, apertura forzada) y asegúrese de que la carcasa esté correctamente conectada a tierra para evitar la acumulación de estática-.
Ayater Filtration ofrece la gama completa de modelos de filtros de presión de cambio-DFDK, que cubren todas las especificaciones de tamaño y versiones estructurales para una combinación personalizada de sistemas hidráulicos.
Modelos principales disponibles: DFDK 30, DFDK 60, DFDK 110, DFDK 140, DFDK 160, DFDK 240, DFDK 280, DFDK 330, DFDK 500, DFDK 660, DFDK 990, DFDK 1320, DFDK 2640, DFDK 3960.
Para cotizaciones de productos, coincidencia de modelos, compra de repuestos originales (elementos filtrantes, kits de reparación, piezas de sellado) y soporte técnico profesional, comuníquese con el equipo de Ayater Filtration. Proporcionamos-soluciones integrales de filtración hidráulica adaptadas a los requisitos de precisión de filtración, presión y flujo de su sistema.
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