Filtro TRI-SHIELD de la serie Ayater JLP para procesamiento de ácidos y disolventes

El Ayater JLPE 2509 está diseñado para funcionar en entornos químicos hostiles, donde los ácidos, álcalis y disolventes corrosivos exigen filtros con una resistencia química y una eficiencia de filtración sin concesiones. Construido con medios de poliéster TRI-SHiELD™ y juntas Viton®, este cartucho elimina contaminantes sólidos de 5 μm (por ejemplo, finos de catalizador, partículas de resina) mientras resiste fluidos de proceso agresivos-eliminando la necesidad de cambios frecuentes de filtros en plantas químicas.

Ayater es un socio confiable de la industria química global, con 16+ años de experiencia en el diseño de soluciones de filtración para procesos ácidos, alcalinos y basados ​​en solventes-.

Contamos con las certificaciones REACH y FDA 21 CFR Parte 177-críticas para los fabricantes de productos químicos que producen productos químicos de grado-de contacto con alimentos o-farmacéuticos-y nuestras instalaciones de producción cumplen con las pautas cGMP para el control de la contaminación. Ayater atiende a 300+ clientes de productos químicos, incluido un fabricante europeo de productos químicos especializados que redujo el tiempo de inactividad relacionado con el filtro-en un 50 % utilizando nuestros cartuchos TRI-SHiELD™.

Nuestro equipo técnico ofrece servicios de "mapeo químico", analizando las composiciones de los fluidos del proceso para recomendar medios filtrantes óptimos (por ejemplo, poliéster para ácidos, polipropileno para solventes) y hardware-garantizando que el JLPE 2509 se integre perfectamente con las líneas de procesamiento de químicos existentes.

Construcción-resistente a productos químicos: El medio de poliéster TRI-SHiELD™ resiste el 90 % de los ácidos industriales (p. ej., 10 % HCl, ácido acético) y álcalis (p. ej., 20 % NaOH), mientras que las juntas Viton® (opcionales) evitan la degradación del sello en corrientes de solventes (p. ej., etanol, acetona).

Alta retención de contaminantes para catalizadores: 99,9 % de eficiencia para finos de catalizador de 5 μm (común en síntesis química), lo que evita el arrastre del catalizador a los productos terminados y reduce las tasas de desecho de productos.

Sin compresión de medios: La robusta matriz de fibra unida evita el colapso del medio bajo presión (menor o igual a 15 psid), evitando la "descarga" de contaminantes en los fluidos de proceso-un problema común con los filtros soplados de bajo-costo-.

Acabado grueso texturizado.: Mejora la distribución de fluidos en la superficie del medio, lo que reduce las obstrucciones localizadas y extiende la vida útil en flujos químicos de alta-contaminación (p. ej., líneas de eliminación de catalizadores).

Fácil eliminación: El diseño sin núcleo elimina la necesidad de separar los núcleos metálicos de los filtros usados, lo que reduce el tiempo de manipulación de residuos peligrosos en un 30 % (crítico para plantas químicas con protocolos estrictos de residuos).