El elemento del filtro de aceite hidráulico es una malla hecha de estampado de metal multicapa, que se fabrica mediante procesos especiales de laminación y sinterización al vacío. Es un nuevo tipo de material filtrante con alta resistencia mecánica y rigidez general. Las mallas de cada capa de malla de alambre se entrelazan para formar una estructura de filtrado uniforme e ideal, que no solo supera la baja resistencia, la escasa rigidez y la forma de malla inestable de la malla de alambre de metal común, sino que también puede controlar el tamaño de los poros del material. . Las características de permeabilidad y resistencia se combinan y diseñan razonablemente, de modo que tiene una excelente precisión de filtración, resistencia a la filtración, resistencia mecánica, resistencia al desgaste, resistencia al calor y procesabilidad. El rendimiento general es significativamente mejor que el del polvo de metal sinterizado, cerámica, fibra, tela de filtro, papel de filtro y otros tipos de materiales de filtro.
1.Tiempo de reemplazo del elemento de filtro hidráulico:
1.Además de verificar el color, la viscosidad y el olor del aceite, también debe verificar la presión del aceite y la humedad del aire.Si está trabajando en un entorno de mayor altitud y menor temperatura, también debe prestar mucha atención al carbono contenido, coloides (olefinas) y sulfuros en el aceite del motor, así como las impurezas, la parafina y el contenido de humedad en el diesel.
2. Las excavadoras hidráulicas generalmente necesitan reemplazar el aceite hidráulico después de 2000 horas de operación; de lo contrario, contaminará el sistema y provocará fallas en el sistema. Según las estadísticas, alrededor del 90% de las fallas del sistema hidráulico son causadas por la contaminación del sistema.
3. En circunstancias especiales, si la máquina utiliza diesel de bajo grado (el contenido de azufre en el aceite diesel es 0.5% ~ 1.0%), el filtro diesel y el filtro de la máquina deben reemplazarse cada 150 h; el filtro diésel debe cambiarse cada 60 h si el contenido de azufre es superior al 1,0%. Filtro de máquina. Utilice trituradoras, apisonadores vibratorios y otros equipos que tengan una carga pesada en el sistema hidráulico. El tiempo de reemplazo del elemento del filtro de retorno hidráulico, el elemento del filtro piloto y el elemento del filtro del respirador es cada 100 h.
2.Características de rendimiento
El elemento de filtro está hecho de malla de fibra de vidrio / acero inoxidable importada de los Estados Unidos, que tiene las ventajas de una conveniente descarga de aguas residuales, gran área de circulación, pequeña pérdida de presión, estructura simple, pequeño volumen, peso liviano, material de filtro uniforme, etc.
La compatibilidad del material del filtro es adecuada para la filtración de aceite hidráulico general.
El elemento filtrante está soportado por el material filtrante sólido en ambos lados y el material filtrante estable.
3.Las mejores ubicaciones del sistema para filtros hidráulicos
1.Hay muchas variables a considerar al elegir la ubicación de un filtro hidráulico: requisitos de limpieza del sistema, presión del sistema, en qué parte del sistema se encuentran los componentes que están tratando de protegerse, flujo de la bomba, flujo de retorno total, solo por nombrar algunos . Las siguientes son ubicaciones típicas con esquemas a considerar al diseñar un circuito hidráulico:
Filtración de presión: los filtros de presión generalmente producen los niveles más bajos de contaminación del sistema para asegurar un fluido limpio para componentes sensibles de alta presión y brindar protección a los componentes aguas abajo en caso de fallas catastróficas. Es posible que los sistemas con altos flujos de línea de retorno intermitentes solo necesiten dimensionarse para que coincida con la salida de la bomba, donde la línea de retorno puede requerir un filtro mucho más grande para los flujos intermitentes más altos.
2.Filtración de la línea de retorno: los filtros de la línea de retorno a menudo se consideran cuando el costo inicial es una preocupación importante. Una preocupación especial al aplicar filtros de línea de retorno es el tamaño del flujo. Los cilindros de varilla grandes y otros componentes pueden hacer que los flujos de la línea de retorno sean mucho mayores que la salida de la bomba. Las líneas de retorno pueden tener picos de presión sustanciales, que deben tenerse en cuenta al seleccionar los filtros y sus ubicaciones.
4.áreas de aplicación:
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